При выборе рукавов МБС для промышленных нужд необходимо учитывать факторы, которые определяют их эффективность и долговечность. Различные виды жидкостей и топлива требуют специализированных рукавов с уникальными характеристиками.
Основные параметры выбора
Прежде всего необходимо учитывать совместимость материалов изделия с транспортируемыми средами. Так можно избежать химических реакций и разрушения материала в процессе эксплуатации.
Также важны условия эксплуатации: температурные диапазоны, давление и абразивность транспортируемой среды. Например, для работы с агрессивными жидкостями или высокими температурами подходят шланги МБС, обладающие соответствующей химической и термостойкостью. Если использовать в таких условиях обычные рукава, они быстро придут в негодность.
Еще следует обращать внимание на уровень гибкости и износостойкости рукава, особенно в условиях частой эксплуатации и больших механических нагрузок. В некоторых отраслях требуются шланги повышенной гибкости — только такие гарантированно не повредятся при изгибах. Износостойкие материалы позволяют увеличить срок службы рукавов, снижая затраты на их замену и обслуживание.
Специализированные рукава для различных типов жидкостей и топлива
При выборе маслобензостойких рукавов необходимо учитывать конкретные требования по типу транспортируемой жидкости или топлива. Например, для перекачки бензина, дизтоплива или масел применяются разные типы МБС шлангов по физико-химическим свойствам. Рукава должны обладать высокой химической стойкостью и устойчивостью к озону, чтобы не разрушались из-за контакта с маслами или атмосферными воздействиями.
Для перекачки агрессивных жидкостей, кислот или щелочей выбирают специализированные рукава с повышенной химостойкостью и устойчивостью к коррозии. Такие изделия часто имеют многослойную конструкцию с защитными покрытиями, предотвращающими проникновение вредных веществ через стенки. Это позволяет обеспечить безопасность процессов перекачки и защитить оборудование от повреждений.
Как отмечают специалисты TITAN LOCK, следует учитывать и требования к антистатическим характеристикам рукавов. Это особенно актуально для областей, где присутствует риск возникновения пожара или взрыва. Шланги МБС для работы во взрывоопасных средах должны обладать высокой электрической проводимостью для отвода статического заряда и предотвращения его скопления. Использование таких изделий снизит риск аварий и обеспечит безопасность производственных процессов.
Факторы, влияющие на долговечность и надежность рукавов
Помимо выбора подходящего типа рукава для конкретного вида рабочей среды, необходимо учитывать факторы, которые влияют на их долговечность и надежность в эксплуатации. В числе таких факторов: правильный монтаж и обслуживание шлангов, установка соответствующей арматуры, регулярная проверка состояния рукавной системы на износ и повреждения.
Еще важно учитывать условия окружающей среды и эксплуатации: воздействие ультрафиолетового излучения, атмосферных осадков, температурных перепадов и механических нагрузок. Для защиты изделий от внешних факторов можно использовать специальные кожухи.